低氧铜杆和无氧铜杆简介
1、低氧铜杆
低氧铜杆是什么铜杆?
低氧铜杆生产工艺是什么?
低氧铜杆简介有哪些?
首先看看低氧铜杆定义：以铜为原料经过连铸连轧方法生产出来含氧量200(175)~400(450)ppm之间铜杆材。
工艺流程：
低氧铜杆采用连铸连轧工艺进行生产，其工艺流程为：电解铜→竖炉→保温炉→浇铸机→连轧机→清洗→收杆机→成品(ф8mm)电解铜连续加料，经竖炉连续熔化后放出铜水，经浇铸机铸成大截面的梯形锭，进入轧机进行热轧，轧成ф8铜杆坯料。
工艺缺陷：
(1)竖炉：
A.由于竖炉体积小，电解铜边加入边熔化，熔化铜水没有条件进行充分还原。
B.整个熔化过程及出铜水过程，不能隔氧，所以含氧量非常高。
C.熔铜燃料一般都为气体，气体燃烧过程中，会直接影响铜液化学成分理处，影响较大有硫和氢等。
(2)浇铸机：
浇铸机结晶轮将铜液成为固体过程中，无法进行隔氧，所以浇铸过程中进行第二次大量吸氧。
(3)温度控制：
A.铜液温度，由于轧制量大，又受到多种因素制约，该温度不太容易控制。
B.进轧机铸锭温度，该温度要求控制在850℃，上下偏差越大，对铜杆质量影响越大，而此温度很难控制。
C.出轧机铜杆温度，该温度要求控制在600℃，也是上下偏差越大，对铜杆质量影响越大，由于受到前道工序制约，此温度也很难控制。
D.整个过程中有很多环节，而某个环节稍出现些问题，都会影响温度控制。
(4)其它：
A.由于存在以上一些缺陷，会造成铜杆质量不稳定，所以标准规定：连铸连轧低氧铜杆出厂前，必须要做扭转试验。但有生产厂根本不做，或不按规定批量做(每批不应超过60吨)，或扭转不合格批量照样出厂。
B.含氧高，会影响拉线工序，铜线越拉越硬，中间要增加退火。含氧量高，还会影响导电性能。
C.为解决工艺缺陷，需尽可能提高机组性能，所以机组价格昴贵。如美国南线公司年产2.4万吨～4万吨机组，价格为690万美元，德国克虏勃公司更贵。而用户自己配套设施也要几十万仍至上百万美元。 工艺优点：
(1)产量高，一般小型机组每小时产量可达10～14吨。
(2)铜杆卸线采用梅花式，便于拉线机放线。
(3)收线重量大，一般每盘可达4吨。
工艺方法：
1、浸涂成型法：能生产大长度光亮无氧铜杆、导电率为101～102%IACS，含氧量20ppm以下，铜杆圈重3.5～10吨。
浸涂成型利用冷铜杆吸热能力，用一根较细冷纯铜芯杆(或称种子杆)，垂直通过一只能保持一定液位高低铜水池，使铜水与该移动种子杆表面铜熔合在一起，并逐步凝固结合成较粗铸造状态铜杆，然后经冷却、热轧、冷却、绕制成圈，整个过程封闭、有惰性气体保护下进行。
2、上引冷轧法：能生产大长度光亮无氧铜杆、导电率为101～101.6%IACS，含氧量10ppm以下，铜杆圈重2吨。
它是利用一种管式铜套(即石墨结晶器)其下端伸入并浸没在熔化铜液面下，上端与真空泵连通，开始时将结晶器内空气抽出，真空作用下，使管内产生负压，铜液徐徐吸引向上，并在引升器附近很快凝固成光亮铸锭。然后经冷轧或冷拉成杆。上引法生产铜杆含氧量10ppm以下，表面光亮。
3、连铸连轧法：能生产大长度光亮低氧铜杆、导电率为101～102%IACS，含氧量200～300ppm，铜杆圈重达5吨。
4、回线轧制法：生产短长度有氧化皮黑铜杆，导电率为99.5～100.5%IACS，含氧量200～500ppm，铜杆圈重只有86～136公斤。(因受船形铜锭重量限制)
牌号及特性：
低氧铜杆牌号有三种，T1、T2、T3，低氧铜杆都为热轧，所以为软杆，代号为R。
(1)T1：用高纯电解铜为原料(含铜量大于99.9975%)生产低氧铜杆。
(2)T2：用1#电解铜为原料(含铜量大于99.95%)生产低氧铜杆。
(3)T3：用2#电解铜为原料(含铜量大于99.90%)生产低氧铜杆。因高纯电解铜和2#电解铜市场上很少，一般都用1#电解铜为原料，所以一般低氧铜杆牌号为：T2R。
化学成分表：
由于生产铜杆的工艺不同，所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。上引生产的铜杆，工艺得当氧含量在20ppm以下，叫无氧铜杆;连铸连轧生产的铜杆是在保护条件下的热轧，氧含量在200-500ppm范围内，但有时也高达700ppm以上，一般情况下，此种方法生产的铜外表光亮，俗称光亮杆。
无氧铜杆是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定，氧的含量不大于0.02%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%。
一般用电解铜生产，电阻率低于低氧铜杆，因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中，无氧铜杆比较经济;制造无氧铜杆要求质量较高的原材料;无氧铜杆显得更为优越的是拉制直径<0.5mm的铜线。6MM的无氧铜杆用于生产铜扁线。3mm的无氧铜杆用于拉丝，生产电线铜芯，漆包线。主要应用于电线电缆和电机。
根据含氧量和杂质含量，无氧铜杆又分为TU1和TU2铜杆。TU1无氧铜杆纯度达到99.99%，氧含量不大于0.001%;TU2无氧铜纯度达到99.95%，氧含量不大于0.002%。
